傳統干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物 料置于陽光下曝曬以除去水分,工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去水蒸氣、工業(yè)氣體或 有機液體中的水分。在化工生產中,干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固 體物料,使其中所含的水分或溶劑汽化而除去,是一種屬于熱質傳遞過程的單元操作。 傳統干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向空氣中擴散,干燥物內部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速 度,邊界層水膜就會破裂,被干燥物料表面就會出現局部干裂現象,然后擴大到整個外表 面,形成表面硬化。 而真空干燥機在真空環(huán)境下,水分的沸點降低了,可以實現低溫干燥,為熱敏性物料 的干燥提供了有利條件;氧分壓降低了,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象,保障 了被干燥物料的質量,在缺氧狀態(tài)下殺死了一些細菌,抑制了一些細菌的繁殖生長;真空干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體,防止了環(huán)境的污染。 傳統干燥使被干燥物料內部和表面形成很大的溫度梯度,促使被干燥物料中某些成分 散發(fā)出去。尤其是食品,會散失香氣,影響其味道。而真空干燥時物料內外溫度梯度小,由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨自移動,克服 了溶質散失現象。真空干燥也容易實現產品多樣化。以食品干燥為例,可以通過控制溫度 和真空度,使產品發(fā)泡,膨化,生產出酥脆、速溶等食品。 真空干燥物料內和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低真空干燥機運轉費用。
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